云南PVC发泡板零售规格齐全

硬质PVC低发泡板挤出工艺条件变化较为复杂，同时存在着物料塑化和发泡两方面技术问题，而其中很重要的因素是抓好发泡的工艺控制。影响低发泡PVC制品质量的主要挤出工艺参数有挤出温度、压力及滞留时间等。

PVC发泡板制品判断的标准主要有 手感是否光滑平整，机械纹理是否明显，表面颜色是否有色差或污点，表面有无凹坑，针1眼，裂纹以及板边切口是否平整，PVC发泡板零售，孔隙是否细密(无粗大孔眼，无峰孔，不崩口)，断面无泡孔，无分层，表面无破孔。整个板面厚薄均匀性好，以及密度均匀。 硬质PVC发泡制品利用化学发泡剂发泡成型。发泡剂与其分解气体在熔体挤出口模前溶于熔体，挤出口模后，熔体内压力温度下降，使溶于熔体的气体过饱和而发生相分离，形成大量微泡孔而发泡，表层气泡在冷却定型模的急剧冷却作用下来不及膨胀就被固定下来，在表面形成密度较高且光洁的结皮层，从而生产出结皮发泡板。硬质PVC结皮发泡板材采用受限发泡工艺，熔体从衣架式口模离开自由发泡，随后导入与口模尺寸相近的冷却定型模，立刻在板材表面强制冷却，压制板材表面区域发泡（即结皮），获得表面相对坚硬的发泡半成品，经过冷却区后由牵引装置牵引进入压辊装置，为补偿板材后续的冷却收缩，冷却定型装置尺寸大于板材厚度约1%，按冷却定型模冷却强度不同，板材结皮厚度控制在0.1~1.0mm之间变化。 板材发泡成败的关键在于挤出压力控制是否合适。螺杆转速、熔体温度及口模内流道的长短和压缩比对挤出压力都有很大影响。螺杆转速增加使熔体挤出压力升高，可以减小泡孔直径增加气泡数量，有利于发泡过程。另外物料塑化良好时，口模压力和电流都比较稳定；而物料塑化不良时，口模压力波动提高，电机电流增大且不稳。在实际生产中，通常将主机电流和口模压力的变化作为判断挤出温度控制是否适当的重要依据。

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制作工艺按制作工艺PVC发泡板可分成PVC起膜发泡板和PVC随意发泡板商品特点、加工性能◎PVC发泡板材，具备隔音降噪、隔音、隔热保温、隔热保温等性能。◎PVC发泡板板质具备阻燃等级，能自熄不虞火灾事故，能够安全操作。◎PVC发泡板各系列产品常有防水、除霉、不吸湿的性能，并且抗震好用。◎PVC发泡板各系列产品经耐侯***做成后，其颜色可长期不会改变，不容易脆化。◎PVC发泡板色泽轻，贮运、工程施工便捷。◎PVC发泡板应用一般木料加工***工具就能工程施工。◎PVC发泡板可像木料一样开展钻、锯、钉、刨、粘等加工。◎PVC发泡板可适用热成形，加温弯折及伸缩加工。◎PVC发泡板可依据一般电焊焊接程序流程电焊焊接，也可以与其他PVC原材料粘合。◎PVC发泡板其表面光洁，亦包装印刷。